1.ABS手板產品在粘接時，注意膠水的用量，膠水塗抹的比較（jiào）少（shǎo）會導致產品的不牢固，過多會導（dǎo）致後期（qī）打磨消耗較多的人工（gōng）成本。
2.產品工藝圖和3d圖紙需仔細看清楚（chǔ）。
3.手工打磨要把握好手板的（de）尺寸精度，c角，和產品的線條。
4.亞克力手板在粘接時，不要有明顯的膠水粘接痕跡、氣泡等現象，

5.組裝時盡量不要粘接錯地方，錯位和間隙，避免二次返工.

6.POM、尼龍、鋁合金（jīn）手（shǒu）板不能粘接，原（yuán）因（yīn）是這（zhè）三種材（cái）料（liào）膠水無法粘接，所以不要用CNC拆件加工。
7.產品工件（jiàn）有R角的打磨不要打成了直角，還有工件邊緣有弧度（dù）的（de）地方，打磨時也需要注意
8.噴油方麵一定不可以（yǐ）有色差、掉漆等現象，在調油和噴油時盡量控製塵（chén）點附著（zhe）在產品上。

9.複模注意變形和縮水，不可以有太多（duō）的氣泡和（hé）尺寸等問題。
10.氧化的產品注意外表麵不能有髒汙，刮傷和同批次色差等問題。

在做手板打樣時，首先需（xū）要注意產品樣件的3D圖，，由於手板樣件是（shì）根據（jù）3D圖的尺寸大小做出來的，在發送（sòng）3D圖檔給手板廠家加工時（shí）要注意3D圖檔（dàng）的格式，和產品的尺寸並不是所有的圖檔格（gé）式手板廠都能（néng）夠打開，因此在發送時最好是先問清楚手板打樣能打（dǎ）開哪些格式和手板廠那邊確認尺寸。另外，發送的3D圖檔必須是完整的，不（bú）能有（yǒu）破麵、缺失，因為（wéi）一旦（dàn）圖檔有缺失或者坡麵的情（qíng）況，是無法進行加工生產的。