企業在研發出一款新產品的（de）時候都會選擇（zé）做一（yī）款手板出來檢驗，可以通過手（shǒu）板來找出外觀，結構以及尺寸等是否有問題 。深圳有（yǒu）家醫療公司研發一款醫療產品需要先做手板驗證。在產品圖紙設（shè）計（jì）完成後通過（guò）在網上搜索（suǒ）手板廠找（zhǎo）到了我們，我們與客戶溝通了在做手板（bǎn）的時候可能會出現的以下一些問題，下麵來給大家講解一下（xià）：

1.材料利用效（xiào）率（lǜ）不（bú）高

醫療設備手板一般都是采用CNC加工的，有（yǒu）CNC設備在材（cái）料上麵鑼，從而得（dé）到手板的大（dà）致形狀，有些產品尺寸過大，很難（nán）找到這麽大的材料;另一方麵即便有材料，機床的高度也不一定有那麽高，而且整料加工是十分浪費材料的。所以大型醫療設備手板一般采用拆件的加工方式

2.加工複雜手板工作量大（dà）

當采用拆件CNC加工方式的時候，等所有產品零件加工完，需要手工師傅對其進行（háng）粘接，拚接，裝配等。對於時間的耗費比較大

在我們與客戶（hù）的溝通交流中，客（kè）戶對我們的專業度表示非常認可。在（zài）雙（shuāng）方合作前期時對我司進（jìn）行了審廠，來工廠參觀後對於我司加工實力，手工，噴油等方麵表示了高度（dù）的認可。最終將醫（yī）療產品交給我司進行加工製作。我司不負客戶期望，按時將產品交付給客戶。為我（wǒ）們的長（zhǎng）期合作定下（xià）了功不可沒的基礎。