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如何確定手板質量好壞和提高手（shǒu）板模型質（zhì）量的（de）方法?
發布日期：2018-07-10 人氣：1524
在生產手板過程中，設計師通過試模確認設計合理（lǐ）性；通過多次試模（mó）及反複修（xiū）改手板，才能最終完成，有些手板一旦投入（rù）到（dào）生產線（xiàn）上使用以後，卻往往會產生各種問題，造成生產線的（de）非正常停工等（děng），帶來諸多不穩定因素。於是，如何提高手板的質量，成為手板製造企業麵臨的（de）現實問題。 質量是用戶購買手板最關心的（de）一（yī）件事（shì），手板模型質量（liàng）的高低，也會直接影響到（dào）手板製作的質量、產量、成本和新產品投入使（shǐ）用的周期。所以，越來越多的企業對手板模型的質量也提出了更高（gāo）的要求（qiú），手板模型需要從哪些方麵來看質（zhì）量是（shì）否好呢？首先是確保手板質量的前提下，手板模型製品使用壽命較長，手板尺寸的穩定性、符合性；手板的維修成本、維修周期（qī）性等等；是否最方便使用，脫模和（hé）生產輔助（zhù）時間長短。 為了解決手板質量問題，需要從幾個方麵嚴（yán）格把關。企業內部管理強度是非常重要的，一個企業，要有（yǒu）完善的質量把關係（xì）統，主管的經驗要十分豐富；建立數據（jù）庫，並不（bú）斷對（duì）其總結優化，借助CAE分析軟件係統，得出最優化解決方案（àn）；實施生產流程的規範化、生產工藝（yì）的標準化；製件（jiàn）設（shè）計要（yào）合理，一定（dìng）要選用最好的結構方案，製品（pǐn）的設計者（zhě）一定要考慮到製品的技術和結構是否符（fú）合手板模型製作的工藝性和可行性；在工（gōng）藝製定階段，通過（guò）對手板進行分析，預知產品（pǐn）在製造中可能產生的缺陷，從而製定一（yī）個具有（yǒu）質量的製（zhì）造工藝方案；需要滿足客戶度產品的質量（liàng）要求，用戶還要考慮到材料購買成本和設計（jì）周期及材（cái）料的（de）強度；隻要做好這幾點，生產高質量的手板不是（shì）問（wèn）題。
