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如何确定手（shǒu）板质量好坏和提高手板模型质量的方法?
发布日期：2018-07-10 人（rén）气：1558
在生产手板过程中（zhōng），设计师通过试模（mó）确认设（shè）计合理性；通过多次试模及反复修改手（shǒu）板，才能最终完成，有些手板（bǎn）一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生（shēng）各种问题，造成生产线的非正常（cháng）停工（gōng）等，带来诸多不稳定因素。于是，如何提高手板的质（zhì）量，成为（wéi）手板制造企业面临的现实问题。 质量（liàng）是用户购买手板最关心的一件事，手板模型质量的高低，也会直接影响到手板制作的质量、产量、成本和新产品投入使用的（de）周期。所以，越来越（yuè）多的企业对（duì）手板模型（xíng）的质量也提出了更高的要求，手板模型需要（yào）从哪些方面来看（kàn）质量（liàng）是否好呢？首（shǒu）先是确保手板质量的前提下（xià），手板模型制品使用寿命（mìng）较长，手板尺寸的（de）稳定性、符合性；手板的维修成本、维修周期（qī）性等等；是否最方便使用，脱（tuō）模和生产辅助时间长短。 为了解（jiě）决（jué）手板质量问题（tí），需要从（cóng）几个方面（miàn）严（yán）格把关（guān）。企业内部（bù）管理强度是非常重要的，一个企业，要有完善的质量把关系统（tǒng），主管的经验要十分丰富（fù）；建立数据库，并不断对其总结优化，借助CAE分析软件系统，得出最优化解决方案；实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；制件设计要合理，一定要选用最（zuì）好的结构方案，制品的设计者一定要考虑到制品的技术（shù）和结构（gòu）是否（fǒu）符合手板模型制作的工艺性和可行性；在工艺制定阶段，通过对手板进行分析，预知产品在制造中可能产（chǎn）生的缺陷（xiàn），从而制定一个具有质量的制造工艺方案（àn）；需（xū）要满足客户度产品的质量要求，用户（hù）还要考虑到材料购买成本和设计周（zhōu）期及材料的强度；只要做好这几（jǐ）点，生产高质量（liàng）的手（shǒu）板（bǎn）不是（shì）问题。
