在加工過程中，不同的螺紋（wén）需求，所用的方式方法都不一（yī）樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切（qiē）削深、切削力度（dù）大，精度要求高，加工難度（dù）大，在加工普通螺紋時，如果每刀切削深（shēn）度都一樣，那麽螺（luó）紋車刀兩側切削刃的受力將隨著材料切除率的提高（gāo）而急劇增加，導致（zhì）螺紋（wén）精度下降，刀具損壞，因此要注意（yì）在切（qiē）削時（shí）需（xū）多次循環進刀，且每次切削深度都要按照一定比例遞減，內螺紋和（hé）外螺紋都是比較常見的，一般加工難度較小，注意（yì）螺（luó）紋牙底的計算就可以了。今（jīn）天我們就給大家講講數控車床螺紋切削加工（gōng）的主要（yào）方法有幾種:

　　1.切槽粗切法，先用小於螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋車（chē）刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經常用到（dào），但操作和編程極為繁瑣。

　　2.交錯（cuò）切削法，螺紋車刀分別沿著與（yǔ）左、右牙型一側平行的方向交錯進刀，直至牙底，非（fēi）常適合大螺紋螺（luó）紋切削，但編（biān）程較為複（fù）雜。

　　3.斜進法，指（zhǐ）Z向（xiàng）進給的同時X向也有聯（lián）動，形成一條斜（xié）線的（de）進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與切削，排屑較（jiào）順利（lì），受（shòu）力和發熱都（dōu）比直進法小，但螺紋深度較深、螺（luó）距較大時，容易產生紮刀現（xiàn）象。

　　4.直進法，指車床切（qiē）削時，Z向作直（zhí）線運動不改變，X向（xiàng）分次進（jìn）給一個切削深（shēn）度,方（fāng）便快捷、效率高，通（tōng）常螺距較小的普通螺紋均可使用,但車刀易磨損（sǔn），切屑會劃傷螺紋表麵。