隨著科技的高速發展進步，在手板模（mó）型行業也誕生出了許多新型（xíng）材料，不同用途的手（shǒu）板模型對於材料（liào）的選擇也有許多。為了適應（yīng）不同的功能需（xū）要選擇（zé）不同的材料，那麽手板模型該如何去選擇材料進行加工呢？下麵由小編向大（dà）家進行介紹。

      現在的手板廠在經曆十幾（jǐ）年的發展，大多數公司都有著自己的（de）強項製作類（lèi）目。例如（rú）製作數碼耳機（jī）類的手板，大多數在（zài）材料的選擇上都是ABS、PC等（děng）工程塑料，這些材料製（zhì）作出來的手板性（xìng）能會更接近批量生產的產品，手板後處理不繁（fán）瑣，製作出（chū）來更加美觀。醫療手板也是運用ABS塑料（liào）較多的一類。因為醫療（liáo）手板體積過大，大多數無法使用機器一體加工成型（或存在成（chéng）本過（guò）高），在圖（tú）紙給到手板廠（chǎng）時，編程人員（yuán）會對產品進行拆件分解以便於更好加工。在加工成型完成後再進行整體裝配進行粘接。當然有一些醫療手板是（shì）需要進行（háng）測試性能的，則需要使用更高規格的（de）耐高溫材料。

      測試類手板或治具（jù）可選擇耐高溫材（cái）料，比如：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等（děng）。這些材料的性能會比普（pǔ）通類塑料性能更好，能夠進行一些特殊要求測試，可滿足於特種條件下的（de）工作。但這類型材料價格會比普通工程塑料更貴。

      透明類手板可選用PMMA、透明PC材料。利用這類（lèi）材料製作的手板，在經過打磨拋光後，透明度極（jí）高，能達到與實際產品相差無幾的效果。

      安（ān）防類手板可以采用具有防火級別、抗衝擊材料。如：    V0基本（běn）的PC、ABS、尼龍加纖等材料。

      齒輪類手板可（kě）采用POM、PA等耐磨類型材料

      這些都是塑膠手板中比較常見的材料，金屬手板的加工（gōng）材料對於（yú）塑料來說也不（bú）少。但是最常見的金屬材料則是以下幾種：鋁（lǚ）合金、不鏽鋼、銅、鋅合金、鎂合金等...

      鋁合金（jīn）算是（shì）金屬手板裏麵最常見的，這類（lèi）材料經常會用於製作（zuò）高壓電箱、電子產品外殼（ké）、汽車零件、夾具治具等...

      鎂（měi）合金是手板廠運用較少的一（yī）種材料，因為特性活潑，加工過程中容易著火，比較考驗操機師傅，其（qí）次（cì）這種材料的加工也比鋁合金更高。鎂合金它的特點在於更輕，強度高，剛性（xìng）好。在軍工類產品、航空航天、汽車類、電子（zǐ）通信（xìn）、生物醫療中運用比較多（duō）。

      以上是一些手板中比（bǐ）較（jiào）常見的材料，也有一些特殊（shū）的（de）材料小編就不（bú）在這（zhè）裏一一列舉出來了，如果（guǒ）您有這方麵（miàn）需求不（bú）妨來谘詢谘（zī）詢~~~